Markierverfahren & Gravierverfahren

Auflistung der verschiedenen Verfahren zum Beschriften und Markieren

Novograv e.K. bietet alle Gravier- und Markierverfahren an. An der Spitze steht modernste Lasertechnologie.


Es wäre definitiv falsch zu sagen, dass die neuste Technik immer die beste ist.

Entscheidend für die richtige Wahl ist immer die Anwendung selbst. Nur diese ist entscheidend für die Arte der gewählten Markier- o. Gravierart.

Dabei sind verschiedene Aspekte relevant:
Materialart, Materialhärte, Materialbeschaffenheit, gewüschte Bearbeitungstiefe, Umgebungsbedingungen, Sicherheitsaufwand, Art der gewünschten Markierung (Texte, Grafiken, Barcode, Kodierung, Inhalt von externen Quelle wie z. Bsp. von einem Prüfprogramm), statische Markierung oder dynamische Markierung und andere Faktoren.

Es kann mitunter vorkommen, dass herkömmlich Methoden wie Schlagpressen, die älteste Technik von allen, aufgrund der Prägetiefe, geringen Preis und hohe Markiergeschwindigkeit bei statischen Texten das Rennen macht.

Daher erfolgt hier ein grober Überblick über Vor- und Nachteile verschiedener Techniken.

Die Seite befindet im Aufbau. Bitte haben Sie für fehlende Inhalte Verständnis.


  wichtige Kriterien zur Wahl der Technik



CO2 Laser / Gravierlaser / Schneidlaser
CO2 Flachbettlaser haben ein sehr breites Anwendungsfeld und werden in sehr vielen Unternehmensbereichen eingesetzt. Diese Laser können gravieren und schneiden.

Es kommt eine sogenannte fliegende Optik zum Einsatz, welche den Laserstrahl mit Hilfe von Spiegeln über ein XY-System zum Kopf leitet. Dort wird der Strahl über eine Fokusierlinse extrem gebündelt und auf die Oberfläche des Werkstücks geleitet.
Rastergrafiken werden wie bei einem Drucker zeilenweise abgearbeitet. Im Vektormodus wird wie bei einem Plotter verfahren wobei der Laserstrahl das Material durchtrennt oder anschneidet.

Vorteil:
Großer Laserarbeitsbereich, sehr flexibel, senkrechter Strahl der zum laserschneiden geeignet ist, Bearbeitung großer Werkstücke, leicht zu Bedienen, sehr breites Anwendungsfeld, Grafikerstellung und Ausgabe aus allen windowsbasierenden Grafikprogrammen wie z.Bsp. Corel Draw u.a. (WYSIWYG).

bearbeitbare Werkstoffe:
pulverbeschichtete und lackierte Oberflächen, farbig eloxierte Oberflächen, Edelstahl/Stahl Anlassgarvur oder mit Metallmarkspray, Schildermaterialien mit verschiedenen Deckfarben, Papier, Pappe, Gummi, Textil, Stoff, Leder, Stein, Marmor, Plexiglas, Glas, Polyester, PET, POM, ...
metallische Oberflächen sind nur sehr begrenzt bearbeitbar

Anwendung:
Schilderfabrikation, Textilveredlung, Werbetechnik, Glasverarbeitung, Oberflächengravuren, Plexiglasverarbeitung, Modellbau, Druckindustrie, und ...


V2000 CO2 Laser als Desktop Version

verfügbare Geräte:

ILS2,
V2000,
V3000
iLaser CO2 Laser fahrbar

verfügbare Geräte:

ILS 3 NM,
iLaser 3000,
iLaser 4000,
Q35,
Q60
SLC CO2 Laser als Schneidlaser

verfügbare Geräte:

SLC -M,
SLC-M+,
SLC-D2+



YAG Laser, UV-Laser, Green Laser mit Galvanometer

Vorteile:
extrem schnell, Metalle gehärtet oder ungehärtet, Legierungen, Kunsstoffe, Oberflächenbehandelte Materialien, keine mechanische Belastung auf die Werkstücke, sehr komplexe dynamische Inhalte - auch per Remote Control

Nachteile:
teuer in der Anschaffung, erhöhter Sicherheitsaufwand

Anwendung:
In allen Bereichen außer da, wo es auf sehr große Markiertiefe ankommt.

Alpha YAG-Laser Alpha

Das Zweikomponenten-System in verschiedenene Wellenlängen erhältlich
VIS YVO4 Laser VIS

Der optimale Laser für den Einsatz in Produktionslinien
NanoVIS aWave-Technologie NanoVIS

Der optmale Laser für jedes Budget
Fybra gepulste Faserlaser - Fybra

Der optimale Laser für den Einsatz in widrigen Umgebungen oder für Markierungen mit größerer Eindringtiefe.
VIS-P YVO4 Laser - VIS-Portable

Die optimale Lösung für Markierungen auf Plattenmaterial und sehr schweren Werkstücken. Das Gerät ist portabel einsetzbar.



computergesteuerte Nadelprägetechnik


Nadelpräger bestehen grob aus einer XY-Achse, Schrittmotoren und einer Prägespitze. Bei der Druckluftversion wird diese Prägespitze über ein elektropneumatisches Ventil auf und ab bewegt - beim E-Pin über ein starkes Magnetfeld. Die Steuerung übernimmt der Controller (Kombination Bewegung / Prägespitze). Dieser sorgt dafür, dass Texte und Grafiken, ebenso wie Barcodes auf die Werkstückoberfläche geprägt werden.Die Zeichen werden dann punktweise eingschlagen - Als Matrix oder im Modus Punktzahl pro cm.

Vorteil:
relativ günstig in der Anschaffung, sehr variabel bei dynamischen Inhalten, hohe Prägetiefe, einfache und sichere Handhabung, Sicherheitstechnisch unproblematisch

Nachteil:
höherer Zeitaufwand je nach Anzahl der Zeichen, keine gehärtete Oberflächen, Werkstück muss gespannt werden.

Anwendungen:
Markierungen von komplexen Inhalten auf ungehärteten Metallen, Legierungen, Nichtmetallen, Guß, Kunststoffen, Plexiglas, Glas, Steinoberflächen und Folien

Nadelpräger

Nadelpräger der ADP Serie unterstützen Markierspitzen von 3mm bis 18mm. Es stehen Matrixmodus, kontinuierlich und Vibrationsmodus zu Verfügung. Mögliche Inhalte sind:
Variable Texte, Vektorgrafiken, Bilder und Barcodes (Datamatrix und QR-Code).

verfügbare Geräte:
ADP2560, ADP25120, ADP5090, ADP120160, ADP300400

verfügbare Controller:
AC500, AC250


computergesteuerte Ritztechnik

Hier gilt das gleiche wie bei Nadelprägern, jedoch wird hier nicht punktweise geprägt, sondern mit einer gehärteten Spitze in das Material geritzt.

Vorteil:
relativ günstig in der Anschaffung, sehr variabel bei dynamischen Inhalten, zusammenhängende Vektoren in der Schrift, leise, gute Markiertiefe

Nachteile:
höherer Zeitaufwand je nach Anzahl der Zeichen, keine gehärtete Oberflächen, hohe Seitenkräfte erfordern eine sehr gute Befestigung des Markierkopfes, Gratbildung bei Guß

Anwendungen:
Markierungen von komplexen Inhalten auf ungehärteten Metallen, Legierungen, Kunststoffen und Guß

Ritzgravur

Die Ritzgravurmaschine ritzt die Texte in die Oberfläche ein. Die Geräuschentwicklung ist relativ gering.

mögliche Geräte:

ASM40150
ASM6090

mögliche Controller:
AC500


invasive Prägetechnik - manuell und pneumatisch

Bei manuellen Prägungen wird ein Buchstabe, Zahl oder Zeichenfolge aus gehärtetem Werkzeugstahl durch einen Schlag mit einem Hammer, oder mechanischem Schlagmechanismus, in die Materialoberfläche eingeschlagen.

Bei Buchstabenfolgen werden die Einzelzeichen mit einem speziellen Halter gespannt. Je nach Zeichenfolgenlänge muss die Schlagkraft entsprechend angepasst werden.

Dynamische Inhalte sind mit dieser Technik nur begrenzt umsatzbar. Durch Einsatz eines automatischen Nummernwerkes (max. 14 Zeichen) können Seriennummern realisiert werden.

Vorteil:
günstig, schnell

Nachteil:
dynamische Inhalte sehr begrenzt möglich, gehärtete Materialien nicht markierbar, starke mechanische Belastung des Werkstückes, solide Spannung der Teile notwendig.

Anwendungen:
einfache Markierungen von ungehärteten Metallen, Legierungen, Nichtmetallen, Guß, Kunststoffen und Folien.

Handmarkierer Handmarkierer Micro
Der Handmarkierer beinhaltete einen Schlagmechanismus der mit sehr geringem Kraftaufwand eine Schlagkraft von 50 Kg leisten kann. Verschiedene Spitzen (Zahl, Buchstabe o. Symbol) ermöglichen einfachste Markierungen auf ungehärtete Oberflächen.
Schlagzahlen

Schlagzahlen
Dies stellt die einfachste und günstigste Methode dar um Buchstaben oder Zahlenfolgen zu markieren, ist aber sehr unflexibel und zeitaufwändig bei wechselnden Inhalten. Daher sollte diese Technik nur bei sehr einfachen Inhalten verwendet werden. Oberflächengehärtete Teile können nicht markiert werden.
Da die Markierung mit einem Hammer eingeschlagen wird, ist die Markiertiefe stark von der Tagesform des Mitarbeiters abhängig.

Hebelpresse Handhebelpresse manuell
Die Schlagzahlen werden hier auf einen Halter gesetzt und mit einem speziellem Federschlagmechanismus in die Materialoberfläche eingeschlagen. Es wird trotz hoher Schlagkraft von bis zu 6500 Kg zum auslösen wenig Kraft benötigt. Die Prägetiefe ist selbst bei variablen Materialdicken sehr gleichbleibend.
Automatische Presse Pneumatische Presse
Im Gegensatz zur manuellen Handhebelpresse kommt hier ein Pneumatikzylinder zum Einsatz. Mit dieser Technik sind Schlagkräfte bis 7500 Kg möglich. Es können also längere statische Zeichenfolgen eingeschlagen werden.
Abrolleinheiten Abrollprägemaschinen
Diese Technik ermöglicht das Aufbringen von Markierungen auf dem Aussendurchmesser vom Metallringen oder Rohrenden. Wie die anderen o. g. Prägetechniken sit der Markiervorgang sehr schnell jedoch unflexibel bei wechselnden Inhalten.
Nummernkopf Nummernkopf
Für letztere genannten Techniken stehen automatische Nummerköpfe zu Verfügung. Mit dieser Technik sind fortlaufende Serienummern leicht zu realisieren. Natürlich sind hier auch Grenzen gesetzt. Die maximale Anzahl der Räder ist auf 14 begrenzt (je nach Schriftgröße)



Heißprägetechnik
Es handelt sich hier um die gleiche Technik wie bei den Pressen. Jedoch wird bei dieser Methode der Prägestempel mit Heizpatronen auf hohe Temperatur gebracht um damit eine zwischen Werkstück und Stempel laufende Folie aufzuprägen.

Vorteile:
günstig, schnell, farbige Markierungen

Nachteile:
dynamische Inhalte begrenzt möglich

Anwendung:
Ideal für farbige Markierungen auf Leder, Kunststoff und anderen organischen Materialien. Farbige Markierungen sind ebenfalls möglich.

Heissprägemaschinen verfügbare Geräte:

MB20E,
MB21E,
MB21EU